1、引言

節約用水與治理污染兩大問題是關系到國計民 生、可持續發展的重大問題，也是當前和今后相當長時 間內需要重點研究和解決的重大課題。陶瓷透水磚作 為兼有節水和治理污染雙重功能的新型建筑裝飾材料 而備受關注。

2、透水磚的分類、特性及其環保作用

目前，在市面上見到的透水磚從材質和生產工藝 上可分為兩大類.一類是以固體工業廢料、生活垃圾和 建筑垃圾為主要原料，通過粉碎、成形、高溫煉制而成 的具有透水磚的性能、符合透水磚標準的建筑裝飾材 料，稱之為陶瓷透水磚;另一類是以無機非金屬材料為 主要原料，利用有機或無機粘結劑通過成形、固化而制 成的具有透水磚性能、符合透水磚標準的建筑裝飾材 料，由于它無須燒成，所以稱其為非陶瓷透水磚。

從產品本身的性能和使用功能上又可將透水磚分 為磚體本身透水的透水磚和磚體本身不透水或本身只能 滲水或微弱透水的透水磚。本身不透水的透水磚有陶瓷 的，也有非陶瓷的，其透水功能靠鋪貼或拼湊組合時磚與 磚之間的接縫實現。單體不透水的陶瓷透水磚是將不同 顏色的陶瓷磚塊(20 mmx30 mm、30mmx50 mm)按一定 規格組合粘貼在一片特制的樹脂板上.像馬賽克一樣。該樹脂板下面有支撐腳，以便于從磚接縫處漏下去的水滲 入地下，達到透水的目的。這種透水磚重量輕、鋪砌方便， 更換也方便，圖案組合更容易實現，但成本較高。

陶瓷透水磚具有很多其他陶瓷磚所不具有的特性：①高透水性;②陶瓷透水磚的主要原料是工業廢料。所以其生產減輕了工業廢料對環境造成的污染;③ 高透水性生態陶瓷磚主要以工業固體廢物為原料，且該磚的裝飾效果特別好，所以它必然會代替其他類似的建筑材料。從而節約了其他工業原材料的使用，為節約資源作出貢獻;④由于陶瓷透水磚使用的工業廢料 都經高溫煅燒過，所以其燒制過程除燃料本身放出的 氣體外，很少產生有害氣體，減輕了廢氣對環境的污 染;⑤陶瓷透水磚孑L隙率高，吸音效果好，有防止噪音 污染的功能。另外，其表面摩擦系數大，行人行走輕松自如，從而消除行走時的疲勞感。

3、國內外透水磚的發展現狀

日本INAX陶瓷透水磚早已投放市場，有嚴格的企業標準，產生了良好的社會經濟效益。廣東佛山某中 日合資企業生產與日本INAX相同的產品，但產量不大，且幾乎全部返銷到日本，在國內的銷量有限。

1999年佛山市樂華陶瓷有限公司(中外合資)發明了一種透水磚制造方法并申請了專利。該方法包括了從骨料破碎篩分、粘結劑干燥破碎篩分、原料加水混合、壓制成形、在1150℃～1250℃下燒成等工序。其中骨料為磚粒，配比為85%～94%;粘結劑為低溫高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：總量小于90%)，配比為6%～ 15%。采用該專利生產的透水磚可以以廢磚為主要原 料.這樣就為有效利用了陶瓷廢品開辟了新的途徑，用這種透水磚鋪貼的地面，可迅速排除路面積水，改善環境。2001年該公司又發明了一種側、底面透水磚的制造方法。其特點是采用兩種不同的原料進行二次布料， 上層原料為噴霧加工的陶瓷粉料+石料+化工原料;下層原料為陶瓷產品粗粒料+粘結劑+助熔劑+水。用這種方法制造的透水磚不僅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延長其作為地面磚的使用壽命。2001年佛山一家陶瓷企業也開發了一種適用于需要迅速排除雨水的廣場、道路等公共場所排水系統的鋪面陶瓷透水磚。其配方為(wt%)：廢墻地磚粒70—90、長石粉8— 20、纖維素1～5、木屑1～5，經粉碎、過篩、混合，加入適量水攪拌均勻，然后制坯、干燥，在燒成溫度為1100℃～1300℃的條件下燃燒100 min～140 min，降溫出料成陶瓷透水磚。

近年來，陜西、河南、山東、河北等地相繼出現了一些生產陶瓷透水磚的企業，但生產規模均較小，多數沒有連續生產。從目前的技術水平來看，國內生產的陶瓷透水磚性能均優于INAX公司的產品，但市面上INAX公司產 品的性能指標遠遠優于其標準上的指標，比較突出的是 抗折、抗壓強度都較大，而透水系數則比較小。

我國煙臺等地都有全自動化生產非陶瓷透水磚的 進口生產線，但現在還沒有透水磚的國家標準。目前， 行業標準已由成陽陶瓷研究設計院和西安墻體材料研 究設計院聯合起草并通過了審議。

4、各種陶瓷透水磚的制備方法

由于透水磚品種較多，故透水磚的制備方法和生產工藝也很多，下面介紹幾種有代表性的制備方法。

4.1 利用陶瓷廢料研制透水磚

利用陶瓷廢料、廢玻璃和粘土作為主要原料研制環保型陶瓷透水磚，一方面可以使目前日益增加的工業廢渣得以利用，減輕環境負荷：另一方面還具有對環境的美化裝飾效果，能使雨水或城市用水迅速滲透于地下，從而起到調節城市氣候、減少城市水資源流失的作用。

4.1.1原料

廢玻璃是用回收的玻璃瓶，粉碎成粒度1mm以 下：陶瓷廢料可以用紅色廢陶和白色陶瓷兩種，將陶瓷廢料敲碎后，過20目標準篩;采用加工好的粘土，過120目篩，以滑石作為添加劑。基礎試驗使用廢玻璃、 陶瓷廢料和粘土3種原料，用三角配料法調試16種配 方(如圖1所示)。在效果相對較好的配方上再做添加劑實驗。

4.1.2試樣的制備

按照配方進行配料。用壓力機壓制配好的物料， 制備試樣。壓機的壓力為10.2 MPa，制備好的試樣尺 寸為120 mmx80 mmX 10 mm。將制備好的試樣放入 干燥箱中，在120℃下干燥2h，然后放人高溫箱式 電阻爐中燒成。燒成溫度依次為1000℃、1050℃和 1100℃.電爐的升溫速度控制在80℃/h，并在燒成溫度下保溫1h，隨爐冷卻后取出。

4.2 黃金尾礦透水磚

以黃金尾礦為主要原料，以煤矸石作成孔劑，制備多孔透水磚。

4.2.1原料

以黃金尾礦為主要原料，加入適量的一定粒度的煤矸石既可以起到成孔劑的作用，改善磚體的滲透性能，又能改善原料的工藝性能;所用膨潤土的主要礦物 為蒙脫石、埃洛石、石英等，蒙脫石的含量在78%左 右.膨潤土的陽離子交換容量為69.7 mmol/g;加入適量的粘土可以提高原料的可塑性和坯體的強度;適量 的有機高分子聚合物，如羧甲基纖維素納、聚丙烯酰胺 等，都可以提高原料的可塑性和坯體的強度。

4.2.2 實驗方法

實驗工藝流程：原料+配料+添加劑一攪拌斗混 料一成形一干燥_÷燒成一制品。壓制成形的透水磚原 料的配比為黃金尾礦80%一90%，煤矸石2%～12%，膨潤土5%～10%，高分子聚合物0%～0.2%。 制備工藝的要點：將原料按配方稱量后加適量水 攪拌均勻，混料20 h左右，在制樣機上以不同壓力壓制成形。坯體干燥24h左右，分別在不同溫度下保溫一定時間燒制，然后自然冷卻。

4.3 粉煤灰透水磚

隨著我國火力發電事業的快速發展，粉煤灰的排 放量急劇增加，造成了嚴重的環境污染，粉煤灰的綜合 利用已成為社會關注的重大問題。

4.3.1原料

這種方法的主要原料粉煤灰取自某火力發電廠。 同時，為提高成形時的生坯強度及燒結制品的強度，可 采用粘土作粘結劑、破碎的廢地磚為骨料。粉煤灰為細 干灰，可直接用于實驗。粘土、廢地磚烘干后用顎式破 碎機破碎和圓盤磨磨細后過篩(粘土過200目篩，廢地 磚用分樣篩分級)。

4.3.2粉煤灰透水磚的制備

按照粉煤灰40%～50%、粘土25%～35%、廢地磚 20%～30%的配比，先將粉煤灰與粘土混合均勻，然后 加入配制好的廢地磚，噴水拌和，使粉料比較均勻地包 覆在廢地磚表面，加水量控制在14%左右。將配制好 的坯料分別加入100 mm×100 mm×40 mm(抗壓試 件)、+75 mm×40 mm(透水系數試件)的模具中，在一 定壓力下壓制成形。制好的坯體置于恒溫干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。干坯經設定的溫度制度燒成，自然冷卻即獲得粉煤灰透水磚。

5、影響透水磚性能的因素

高透水性環保陶瓷磚的原料顆粒大小、配方、成形壓力和燒成制度等對透水磚的力學性能、氣孔率、平均 孔徑和透水系數等都有顯著影響，為了獲得性能更好 的透水磚，應該在各個工藝條件的共同作用下合理安 排工藝參數。

透水磚的配方設計要滿足廢物利用率高、能耗低、 對環境污染小、生產工藝簡單、產品保水性的要求，以 及保證透水性好、防滑、耐磨、抗壓、抗折強度能滿足道 路磚標準等。

5.1 原料

高透水性環保陶瓷磚具有良好的透水性及較高的 強度，可滿足不同路面鋪設的使用要求。考慮到要充分 利用工業廢渣，解決工業固體廢棄物的堆放問題，因此 必須選擇合適的原料。實驗應主要以工業廢渣為原料， 即自燃過的工業垃圾，如煤矸石、廢瓷磚、石英、長石、 高嶺土和粘土等。

5.2 骨料

透水磚的骨料是主要原料，所以骨料對產品的成 形性能、燒成性能及理化性能影響都很大。為了能生產出最佳性能的透水磚產品，應該選擇不同的骨料進行 對比試驗。一般單一料包括：天然石塊狀的粉碎顆粒、 熟焦寶石、熟矸等;合成料包括：廢磚瓦、廢陶瓷等;工 業廢渣包括：自燃過的煤矸石、黃金尾礦等。

5.3 粘接劑

加入粘結劑主要是為了滿足產品的成形性能要 求，其次是為了滿足產品燒成過程中和燒成后的強度、 結構的要求。但加入量過多，會對氣孑L的形成、廢物利 用率及成本產生負面影響，所以尋找合適的加入量，是 研制最佳性能透水磚的重要任務之一。

5.4 助溶劑的選擇

助熔劑是一些低溫生活垃圾，其作用主要有兩點： 一是助熔作用，降低燒成溫度：二是提前熔化，使粘結劑在燒成分解時產生對骨料的粘結作用，減弱因粘結 劑分解后失去粘結力時產生的骨料松散和產品變形， 同時也可以增強產品燒成后的強度。

6、陶瓷透水磚存在的問題

陶瓷透水磚在我國的工業化生產僅有幾年的時 問，其特性、生產和使用等方面有許多地方不同于普通 陶瓷磚，主要存在以下幾方面的問題：

①價格問題。陶瓷透水磚由于厚度大(一般大于50 mm)，要經過高溫燒成，所以窯爐投資和能耗均遠遠大于非陶瓷透水磚， 這必然導致其售價比一般道路磚、非陶瓷透水磚高出 好幾倍，從而限制了其進入經濟欠發達地區和一些項目投資少的地區;

②鋪貼方法問題。透水磚由于其性能和功能特點，要求路基處理得特別平整，而且要用不 同材料對不同層進行鋪貼處理：另外，對不同地區、不 同地質條件、不同環境又有不同的要求，這就對施工技 術有嚴格的要求，因而增加了其進入市場的難度;

③認識問題。主要分兩個方面，一方面，城建部門認識不到 城市硬化路面給人們的生存和生活質量帶來的危害， 不能從長遠的、可持續發展的角度看問題，所以對采用新型材料(但要花較多的錢)持不支持、不積極甚至阻 止的態度;另一方面，工程技術人員，特別是搞城市規劃設計和施工的技術人員普遍認為，傳統的道路設計和施工中使用透水磚，會帶來技術上和工程質量上的 問題，在目前技術不成熟和人們的環境意識還不是那么強的情況下，無必要實施。

7、結論

高透水性環保陶瓷的抗折強度和抗壓強度既有滿足國家人行道路磚的標準要求，又具有其他道路磚無法比擬的高透水性能、高防滑性能及保水性能。采用高透水性環保陶瓷磚鋪貼人行道、公園、花園、居民宅院等，可起到補充地下水，調節空氣濕度、溫度，吸收城 市噪音污染，方便行人特別是雨季行走等多種功能，還 能改善人們的居住環境，提高生活質量。同時環保陶瓷透水磚以固體工業廢料和生活垃圾為主要原料，減少了工業廢料和生活垃圾對環境的污染，使資源得以再利用，節約了礦產資源。如果工藝條件和配方調配合適，完全可以生產出投資少、見效快的環保型陶瓷透水磚。

相關問答：

問：透水磚與燒結磚有什么區別

答：1、作用不同

凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統稱為燒結磚。

透水磚起源于荷蘭,在荷蘭人圍海造城的過程中，發現排開海水后的地面會因為長期接觸不到水分而造成持續不斷的地面沉降。

2、特點不同

透水磚具有良好的透水、透氣性能，可使雨水迅速滲入地下，補充土壤水和地下水，保持土壤濕度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存條件。

燒結普通磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內墻面不會出現結露現象，而且價格低廉。雖然不斷出現各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。

3、適用不同

透水磚是將光觸媒技術應用在混凝土透水地磚中，光觸媒在光的照射下，會產生類似光合作用的光催化反應，產生出氧化能力極強的自由氫氧基和活性氧，具有很強的光氧化還原功能。

燒結普通磚可用于建筑維護結構，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等。可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質材料的輕體墻。可在砌體中配置適當的鋼筋或鋼筋網成為配筋砌筑體，代替鋼筋混凝土柱等。

問：透水磚哪一種比較好?

答：透水磚適用于人行道、廣場、停車場、高速路、飛機場跑道、車行道及園林建筑等環境。

透水磚分類：

1、普通透水磚

材質為普通碎石的多孔混凝土材料經壓制成形，用于一般街區人行步道、廣場，是一般化鋪裝的產品。

2、聚合物纖維混凝土透水磚

材質為花崗巖石骨料，高強水泥和水泥聚合物增強劑，并摻合聚丙烯纖維，送料配比嚴密，攪拌后經壓制成形，主要用于市政、重要工程和住宅小區的人行步道、廣場、停車場等場地的鋪裝。

3、 彩石復合混凝土透水磚

材質面層為天然彩色花崗巖、大理石與改性環氧樹脂膠合，再與底層聚合物纖維多孔混凝土經壓制復合成形。彩石復合混凝土透水磚是一種經濟、高檔的鋪地產品，主要用于豪華商業區、大型廣場、酒店停車場和高檔別墅小區等場所。

4、彩石環氧通體透水磚

材質骨料為天然彩石與進口改性環氧樹脂膠合，經特殊工藝加工成形，彩石環氧通體透水磚可預制，還可現場澆制，并且可以拼出各種藝術圖形和色彩線條，給人們一種賞心悅目的感受，主要用于園林景觀工程和高檔別墅小區。

5、混凝土透水磚

材質為河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水劑而制成的混凝土制品。此產品與樹脂透水磚、陶瓷透水磚、縫隙透水磚相比，生產成本低，制作流程簡單、易操作。廣泛用于高速路、飛機場跑道、車行道，人行道、廣場及園林建筑等范圍。

6、生態砂基透水磚

是通過“破壞水的表面張力”的透水原理，有效解決傳統透水材料通過孔隙透水易被灰塵堵塞及“透水與強度”、“透水與保水”相矛盾的技術難題，常溫下免燒結成型，以沙漠中風積沙為原料生產出的一種新型生態環保材料。

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